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STB Flex
High Speed Bearbeitungszentren
für die Türbearbeitung

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Holzwerkstoffen

Vorsprung durch Prozesskompetenz


MAKA ist ein erfahrener Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren für die
HSC-Bearbeitung von Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoffen, Verbundstoffen und Aluminium. Unsere Spezialisten mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und mit unkonventionellen Ideen entwickeln individuelle Lösungen, die weltweit ihresgleichen suchen. Dabei fließen die Erfahrungen und Anforderungen namhafter Kunden ebenso ein wie neueste Forschungsergebnisse.


Daraus resultieren für die Anwender Vorteile, die beeindruckend sind:
→ Steigerung der Produktivität um bis zu 30 % durch Hochleistungsaggregate
→ Hohe Fräsqualität durch Gantry-Bauweise und Doppelführungssystem in der Y-und

      Z-Achse
→ Extreme Flexibilität durch maßgeschneiderte Fräsaggregate
→ Reduzierung der Durchlaufzeiten um 35 % durch konsequente Parallelisierung
→ Niedriger Energieverbrauch durch innovative Elektronik-Systeme

Bearbeitung Schlossseite.JPG

Optimierung mit System

Die Spezialisten von MAKA arbeiten seit Jahren eng mit den Kunden zusammen und entwickeln speziell auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösungen. Die CNC-Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszenten der STB-Speed Baureihe wurden speziell für die Serienfertigung hochwertiger Türen entwickelt. Sie sind vollkommen modular und auf einen
vollautomatischen Parallelbetrieb ausgelegt. Türschlösser, Bänder, Spione, Ausschnitte, Lüftungsgitter und Schallexnuten können gleichzeitig gefräst werden.
Hochwertige Komponenten gewährleisten nicht nur hohe Beschleunigungswerte
und Genauigkeiten sondern auch eine absolute Prozesssicherheit, lange Lebensdauer und minimale Nebenzeiten.

 


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Von Grund auf besser

Ein Grund für die außergewöhnliche Produktivität der Maschinen
ist das intelligente Shuttle System. Die Beschickung erfolgt über
eine Beladestation und ein Shuttle-Transportsystem. Die Tür wird in
der Beladestation aufgelegt und vollautomatisch in X- und Y-Richtung
positioniert. Das Ausrichten erfolgt zeitneutral zur Bearbeitung.
Alle Bearbeitungsstationen sind mit vollwertigen NC-Achs-Aggregaten
ausgestattet. Diese arbeiten parallel und somit hochproduktiv.

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Frässpindel.JPG
Beladestation mit Shuttle.JPG
Ausstattungsmöglichkeiten

Tischausführungen

¬ Ein Aluminium-Flächentisch bei Single Ausführung
¬ Ein Traversentisch bei Single Ausführung
¬ Zwei Aluminium-Flächentische bei Tandem-Ausführung,
    gekoppelter Betrieb ebenso möglich wie Mittelgang zwischen       

    beiden Tischen und Tischbeschickung von drei Seiten
¬ Zwei Traversentische, gekoppelter Betrieb ebenso möglich wie

    Mittelgang zwischen beiden Tischen und Tischbeschickung von

    drei Seiten
¬ Auflagentraversen, automatische oder manuelle Schnellver-

    stellung
¬ Drehschieber-Vakuumpumpe, trocken laufend oder ölgeschmiert,

    luftgekühlt
¬ Hydraulikaggregat

Aggregate

Universal-Aggregate für 5-Achs-Fräsen mit 50°-Schrägkopf und Werkzeugwechsel-Frässpindel mit hohem Drehmoment
¬ MAKA-Frässpindel HSK F63, in 16 kW oder 26 kW, 2.000 bis 24.000 

   1/min. (Drehzahl stufenlos regelbar), wassergekühlt, Gewindeschneiden

   möglich, erhöhte Garantie mit 3.500 Betriebsstunden
¬ Frässpindel HSK F63, in 16 kW oder 26 kW, 2.000 bis 24.000 1/min.

    (Drehzahl stufenlos regelbar), wassergekühlt, Gewindeschneiden

    möglich
¬ Ausblasdüse am Fräsaggregat
¬ Absaughaube, NC-höhenverstellbares Spänefangsystem

    mit Lamellenvorhang
¬ MAKA Tool Blower (MTB)-System Mediumverteiler für Luft-, Wasser- oder

    Ölkühlung
¬ Minimalmengenschmierung Kühlmittel-Sprühanlage mit

    Minimalmengen-Feinzerstäubung


Steuerung
¬ Maschinensteuerung Siemens SINUMERIK 840 D sl,
    Ausführung NCU 720 oder NCU 730
¬ Bedieneinheit Siemens HT 8 (ohne PC),
    Handbedienpult mit 7,5“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15A PCU (mit PC),
    Bedienpult mit 15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15A TCU (ohne PC),
    Bedienpult mit 15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 19 PCU (mit PC),
    Bedienpult mit 19“ Display
¬ Maschinensteuerung BWO mit XCPU 32 Bit oder 64 Bit
¬ Bedieneinheit BWO CNC 920 (ohne PC),
    Bedienpult mit 10“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit BWO CNC 930 (mit PC),
    Bedienpult mit 15“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit BWO RC 910 (ohne PC),
    Handbedienpult mit 6,5“ Touchscreen
¬ Fernwartung über Internetportal
¬ Netzwerkfähig

Werkzeugwechsler

¬ Ketten-Werkzeugmagazin mit 16, 32, 33 oder
51 Plätzen und Drehgreifer für schnellen Wechsel
¬ Sägeblatt-Pick-up-Platz für bis zu 450 mm Durchmesser,
neben Werkzeugmagazin angebaut
¬ Toolshuttle mit eigenständiger X-Achse mit 150 m/min
Fahrgeschwindigkeit


Arbeitsschutz

¬ Blechschutzumhausung
¬ Geschlossene- oder Schallschutz-Kabine
¬ Schiebetüren, manuell oder automatisch


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STB-Speed.JPG
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