P800
CNC- Bearbeitungszentrum mit 5-Achs-Technik
BC 570
Stationäres Brückencenter für den Großmodellbau
Einsatzmöglichkeiten
Die Bearbeitung großer Werkstücke von Nutzlängen bis 50 m und mehr
erfordern Hochleistungen von einer CNC-Spezialmaschine.
Mit dem Brückenbearbeitungszentrum BC 570 gelang MAKA die Weiterentwicklung eines Großzentrums, das genau auf diese großen Bearbeitungsmaße spezialisiert ist.
Die BC 570 als stationäre Speziallösung ist sowohl für den Schienenfahrzeugbau aus Aluminium ausgerichtet, wie auch für den Großmodellbau, Boots-, PKW-, LKW- und Caravanbau und wird ebenso erfolgreich von Unternehmen im Prototypenbau eingesetzt.
Die 5-Achs-Technik der BC 570 ermöglicht mit Nutzlängen bis 50 m, einem Verfahrweg bis 6 m Breite und einem Z-Achsenhub bis 3 m eine vollständige Umfahrung des Werkstücks, und dies bei hoher Genauigkeit. Steife Bauweise, hochleistungsfähiges Aggregat und hohe Z-Achse sind die Highlights bei diesem Bearbeitungszentrum, mit dem alle klassischen Zerspanungen mit höchster Präzision
ausgeführt werden.
Neueste Technologie
Hightech für Effizienz und Umwelt
¬ 7 hochdynamische, digitale Achsantriebe mit Absolut- Messsystem, großdimensionierte Führungen und ausgereifte 5-Achs-Steuerung
¬ Hochleistungsaggregate gewährleisten hohe Geschwindigkeiten mit hohen Vorschüben
¬ Alle Versorgungsleitungen sind spänegeschützt auf der Rückseite angebracht
¬ Bearbeitungsvielfalt durch Ketten-Werkzeugmagazin mit 33 Plätzen
¬ Einfaches Abfall-/Spänemanagement durch Späne- Schubwagen unter frei schwebenden Traversen
¬ Technisch optimierte Komponenten sowie hervorragende Mechanik, Elektronik und wartungsarme Bauelemente bieten Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit
Grüne Technologie:
¬ Niedriger Energieverbrauch durch innovative Elektroniksysteme wie eine frequenzgeregelte Vakuumpumpe und MAKA-Energiesparkonzepten
MAKA wurde mit dem Umweltpreis des Bundesverbandes
der Deutschen Industrie (BDI) ausgezeichnet
Ausstattungsmöglichkeiten
Tischausführungen
¬ Stahl-Traversentisch in zwei Größen mit Stahl- Auflagetraversen auf Linearführungen und zwei Aufspannstationen, manuell schnellverstellbar oder CNC-positionierbar, Wechselmöglichkeit auf 1- oder 2-Stationen-Arbeitsweise
¬ Verstellbare Stahl-Traversen mit eigenem NC-Antrieb
¬ Hydraulische oder pneumatische Profilspanneinheiten, zeitgesteuert
¬ Hydraulische Profilspanneinheiten, beidseitig öffnend
¬ Absenkbarer Werkstück-Längsanschlag, rechts oder links angeordnet
¬ Hydraulischer oder pneumatischer Spannkreis am Maschinentisch
Steuerung
¬ Maschinensteuerung BWO mit XCPU 32 Bit oder 64 Bit
¬ Bedieneinheit BWO CNC 920 (ohne PC)
¬ Bedieneinheit BWO CNC 930 (mit PC)
¬ Bedieneinheit BWO RC 910 (ohne PC)
¬ Bedieneinheit Siemens SINUMERIK 840 D sl
¬ Bedieneinheit Siemens HT 8 (ohne PC), Handbedienpult mit 7,5“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15 PCU (mit PC), Bedienpult mit 15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15 TCU (ohne PC), Bedienpult mit 15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 19 PCU (mit PC), Bedienpult mit 19“ Display
¬ Fernwartung über Internetportal
¬ Netzwerkfähig Erweiterung
¬ Drehschieber-Vakuumpumpe
¬ Hydraulikaggregat
Aggregate
Universal-Aggregat für 5-Achs-Fräsen mit 50°-Schräg-Kopf
¬ Frässpindel HSK F63, 16 kW oder 26 kW mit Werkzeugwechsel- Frässpindel, 2.000 bis 24.000 1/min, Drehzahl stufenlos regelbar, wassergekühlt, erhöhte Garantie
¬ Frässpindel HSK F63, in 10 KW nicht geregelt oder 15 KW geregelt für Gewindeschneiden. Werkzeugaufnahme HSK F63, 2.000 bis 24.000 1/min, Drehzahl stufenlos regelbar, wassergekühlt
¬ MAKA Tool Blower (MTB)-System für das Fräsaggregat, Kühlmittel-/Mediumverteiler für Luft- oder Wasserkühlung
¬ MAKA Tool Blower (MTB)-System für das Fräsaggregat, Kühlmittel-/Mediumverteiler für Sprühmedium auf Ölbasis
¬ Ausblasdüse am Fräsaggregat
¬ Minimalmengenschmierung Kühlmittel-Sprühanlage mit Minimalmengen-Feinzerstäubung
Werkzeugwechsler
¬ Werkzeugkettenmagazin in X-Achse mitfahrend
¬ Magazinplätze 12 (Standard), 16, 24, 32 möglich
¬ D 160 mm, GL 160 mm (D 90 mm bei 24, 32er Magazin)
¬ Werkzeuggewicht max. 6 kg, Sägeblatt bis max. 350 mm Ø
¬ Pickup für Sägeblatt D 450 mm optional
Arbeitsschutz
¬ Abhängig von jeweiliger Speziallösung
¬ Rückraumschutz mit Zugangstüren
¬ Sicherheits-Trittmattenanlage im Beschickungsbereich bei
automatischen Tischtraversen
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