top of page

M600
Centrum obróbcze CNC z technologią 5-osiową

CR27

Szybka obróbka materiałów drewnianych, aluminium, tworzyw sztucznych i kompozytów

Możliwe zastosowania

Centrum obróbcze CR 27 w konstrukcji portalowej opiera się na sprawdzonej koncepcji konstrukcyjnej, która zapewnia wysoką dynamikę jazdy, a tym samym pierwszorzędne wyniki frezowania. Seria ta spełnia wysokie wymagania 

Spełnione są wymagania dotyczące obróbki wielostronnej i swobodnej, a obróbka masowa jest gwarantowana z optymalną jakością obróbki.


5-osiowe, wysokowydajne centrum frezarskie CR 27 zostało zaprojektowane do prac precyzyjnych i wszechstronnych procesów obróbczych i znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, dostawcach, a także w budownictwie meblowym oraz przez producentów komponentów technicznych
Produkty.


Projekt stołu można wybrać w wersji pojedynczej lub tandemowej. Naprzemienna praca urządzenia ze stołem typu tandem minimalizuje nieproduktywne czasy załadunku i rozładunku detali. Możliwe jest również połączenie dwóch stołów dla dużych komponentów, a także dodanie centralnego korytarza do załadunku z trzech stron.

WZM.JPG

Najnowsza technologia
Zaawansowana technologia zapewniająca wydajność i środowisko


¬ Dynamicznie sztywna konstrukcja, wysokowydajne zespoły frezarskie i magazyny narzędzi w połączeniu z zaawansowaną technologią 5-osiową umożliwiają kompletną obróbkę w jednym
zaciskanie
¬ Wysokowydajne jednostki zapewniają duże prędkości przy dużych posuwach
¬ Specjalne miejsce do przechowywania D 450 mm w magazynie narzędzi łańcuchowych jest idealne do prac związanych z piłowaniem
¬ Różnorodność obróbki dzięki magazynom narzędziowym mieszczącym aż do 51 miejsc
¬ Wózek narzędziowy do pobierania i przekazywania narzędzi
¬ Technicznie zoptymalizowane komponenty i doskonałe
Mechanika, elektronika i komponenty wymagające niewielkiej konserwacji zapewniają niezawodność procesu i opłacalność
¬ Okap odciągowy z systemem zbierania wiórów o regulowanej wysokości NC z kurtyną lamelową
¬ Wyposażony w automatyczne centralne smarowanie i szafę sterowniczą z klimatyzacją
Ekologiczna technologia:
¬ Niskie zużycie energii dzięki innowacyjnym systemom elektronicznym, takim jak pompy próżniowe sterowane częstotliwością i koncepcjom oszczędzania energii MAKA
¬ MAKA została wyróżniona Nagrodą Ekologiczną Federacji Przemysłu Niemieckiego (BDI).

Agregaty.JPG
MAKA_CR27t.jpg
Opcje wyposażenia

Wersje stołowe
¬ Aluminiowy stół natynkowy dla wersji pojedynczej
¬ Stół kratownicowy dla wersji pojedynczej
¬ Dwa aluminiowe stoły płaskie w wersji tandem,

   Możliwa jest również praca w trybie łączonym, podobnie jak w środkowym przejściu

   pomiędzy obydwoma stołami i ładowaniem stołu z trzech stron
¬ Dwa stoły poprzeczne, możliwa jest także praca łączona

   Centralne przejście pomiędzy obydwoma stołami i miejsce załadunku stołów

   trzy strony
¬ Trawersy podporowe, szybkie zwolnienie automatyczne lub ręczne

    modyfikacja
¬ Łopatkowa pompa próżniowa, pracująca na sucho lub smarowana olejem,

    chłodzony powietrzem
¬ Jednostka hydrauliczna


sterowniczy
¬ Sterowanie maszyną Siemens SINUMERIK 840 D sl, wersja

    NCU 720 lub NCU 730
¬ Jednostka sterująca Siemens HT 8 (bez komputera), ręczny panel sterowania z

    7,5-calowy ekran dotykowy
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 15A PCU (z PC), panel sterowania z

   15-calowy wyświetlacz
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 15A TCU (bez PC), panel sterowania z

   15-calowy wyświetlacz
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 19 PCU (z PC), panel sterowania z

    19-calowy wyświetlacz
¬ Sterowanie maszyną BWO z XCPU 32-bitowym lub 64-bitowym
¬ Jednostka sterująca BWO CNC 920 (bez komputera), panel sterowania z

   10-calowy ekran dotykowy
¬ Jednostka sterująca BWO CNC 930 (z komputerem PC), panel sterowania z

   15-calowy ekran dotykowy
¬ Jednostka sterująca BWO RC 910 (bez PC), ręczny panel sterowania z 6,5"

    Ekran dotykowy
¬ Zdalna konserwacja poprzez portal internetowy
¬ Możliwość pracy w sieci

Agregaty
Uniwersalne agregaty do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50° i wrzecionem frezującym z wymianą narzędzi o wysokim momencie obrotowym
¬ Wrzeciono frezarskie MAKA HSK F63 o mocy 16 kW lub 26 kW, 

    2000 do 24 000 obr./min. (płynna regulacja prędkości), chłodzony wodą,

    Możliwość wycinania gwintów, zwiększona gwarancja do 3500 

    Godziny pracy
¬ Wrzeciono frezarskie HSK F63 o mocy 16 kW lub 26 kW, 2000 do 24 000 obr./min.

    (Bezstopniowa regulacja prędkości), chłodzona wodą, obcinanie nici

    możliwy
¬ Dysza wydmuchowa na zespole frezującym
¬ Okap odsysający, system zbierania wiórów z regulacją wysokości NC

    z listwową zasłoną
¬ Dystrybutor medium w systemie MAKA Tool Blower (MTB) do powietrza, wody lub

    Chłodzenie oleju
¬ Minimalna ilość smarowania w układzie natryskowym chłodziwa

    Minimalna ilość drobnej atomizacji

Zmieniacz narzędzi

¬ Łańcuchowy magazyn narzędziowy na 16, 32, 33 lub 51 miejsc i chwytak obrotowy

    do szybkich zmian
¬ Miejsce na brzeszczoty do średnicy 450 mm obok

    Dołączony magazyn narzędzi
¬ Transport narzędziowy z niezależną osią X przy 150 m/min

     Prędkość jazdy

Osz
¬ Osłona ochronna z blachy
¬ Zamknięta lub dźwiękoszczelna kabina
¬ Drzwi przesuwne, ręczne lub automatyczne

Urządzenia peryferyjne
¬ Pneumatycznie opuszczany ogranicznik wzdłużny i poprzeczny przedmiotu obrabianego
¬ Podciśnieniowy system mocowania SCHMALZ Innospann

bottom of page